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从气动执行器切换到机电执行器的5个原因

工业自动化和机器人行业的一个共同趋势是,人们2021欧洲杯时间表正在寻找气动元件的电动替代品。这可以看到-但不限于-电动机器人抓手,机电气缸,和线性执行器。很多气动末端执行器的制造商都开始冒险进入世界机电作动器,这就引出了一个问题:

从气动执行器切换到机电执行器有什么好处?

由于跨公司自动化集团欧洲杯彩票投注同时提供气动和机电解决方案,我们看到了每种技术的优点和局限性。我们已经看到了OEM、机器制造商和终端用户从空气转向电力的五个原因。

1.控制

对于直线运动,不同的应用程序需要不同类型的控制。如果您只需要点对点运动和时机不是关键,气动执行器可能是最好的选择。然而,空气是“湿软的”,在定位、准确性和可重复性方面很难控制。因此,如果您需要控制加速度和速度或指数到多个位置,您将更好地使用步进或伺服驱动滚珠丝杠或皮带驱动驱动器。这些机电执行器还将提供高水平的可重复性,低至微米级。

对于需要多个执行器的应用,也可以采用电动解决方案。伺服或步进驱动执行器,由单个运动控制器控制,可以完成CNC, 3D打印或点胶应用通常需要的协调运动。总而言之,电动执行器比气动执行器灵活得多。

2.权力

在过去的几年里,制造商已经开始利用滚柱丝杠技术和超大滚珠丝杠来实现极高的力水平。例如,Parker XFC (eXtreme Force Cylinder)采用滚柱丝杠、大型轴承和重型钢结构,可获得高达40000磅(178 kN)的力。气动系统通常限制在6000磅,我们已经看到很多客户想要用伺服驱动执行器取代高压气动肘压机的应用。

这不仅给了他们更大的力量,而且更好的力量控制。该机电系统使他们能够测量和存储在周期中施加的电流和位置,可以用来确保施加适当的力。然后他们可以保存这些文件的日志以保证质量。

3.生活

虽然机电执行器比气动执行器有更多的组件,但整个空气系统有更多的关键组件(压缩机、过滤器/调节器、阀门、密封件、油管....等)。如果这些组件有问题,只会导致下游出现问题和故障。气动系统对污染也非常敏感。例如,如果一个设备为了延长压缩机的寿命而使用合成油,合成油最终会堵塞标准过滤器,导致气缸内部的密封失效。

对于机电系统,最常见的故障点是轴承。这些轴承有L10寿命等级,可以根据通常在目录和手册中发现的寿命方程计算。这大大有助于预防性维护。

4.环境

机电直线运动也是一种干净得多的技术,因为它有一个独立的单元,只有一根电缆连接到执行器。这些驱动器可以额定IP69K,是伟大的食品和饮料和制药应用。典型的空气系统有某种润滑,如果密封失效,可能会泄漏。

除冲洗应用外,标准的机电执行器的温度范围为-30至70°C,甚至可以使用特殊轴承和润滑脂来提高或降低温度。由于空气是可压缩的,这些温度波动对气缸内的压力有直接影响。

5.运营成本

如果你比较一下气动执行器和机电式执行器的初始成本,那么机电式执行器的价格可能要贵3到5倍。然而,如果你看一下执行器的终身运行成本,你几乎总是可以通过使用机电设备节省金钱,假设它是适当的大小。

原因如下:

  • 空气系统容易发生泄漏,特别是在缺乏维护或空气污染的地方。我们的团队最近在一个拥有100多台气动压力机的大型工厂工作,他们计算出2013年仅空气泄漏就造成了超过5万美元的损失。
  • 气动系统一直处于开启状态并使用能量。机电系统在不使用时使用的能源非常少。
  • 机电系统比气动系统需要更少的整体组件。它们的典型组成部分包括:
    • 机电系统:执行器、电机、电缆、控制箱
    • 气动系统:执行器,电缆,控制箱,调节器,空气软管,阀门,压缩机,以及比例阀和线性刻度-如果试图实现多个位置。其中许多设备(如压缩机)可能需要持续维护。

气动或机电执行器的选择确实取决于您的直线运动应用。我们的自动化团队有专注于这两种技术的专家,可以帮助确定哪种解决方案最适合您的应用程序。了解更多有关将气动或机电执行机构纳入您的过程。

了解我们的自动化团队如何帮助提高质量,提高效率,并降低您的操作风险